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　　文/刘雯雯

　　随着数字化技术的成熟与机器智能化的普及，制造型企业正积极探索前沿数字技术，以重新审视和改造业务运营，加速智能化转型。

　　上海东尚信息科技有限公司创始人、董事长兼总经理蒋振山认为，智能制造的关键在于运用全面集成的技术来采集数据，实现制造工厂及供应链的全流程数字化。工厂智能化改造能多维度降低成本，提高人力效率，并构建数字化决策体系，减少流程冗余，提升制造效率。

　　上海东尚信息科技有限公司自2005年成立以来，蒋振山始终致力于软件和信息技术服务领域。他带领团队自主研发了智慧工厂工业互联网平台i3 Plus、MES(制造执行系统)、WMS(移动仓储管理系统)以及DPS(数字拣选系统)等系列产品，为各类制造业企业的工艺流程改造和升级提供了有力支持。东尚在离散制造业领域享有良好声誉，尤其在汽车及零部件制造行业，更是被誉为汽车行业及零部件制造企业最专业的软件供应服务商之一。

　　二十余年技术深耕，构筑高端信息化管理系统

　　蒋振山整合二十余年制造业信息化与智能化经验，融合了近千个项目需求，依托J2EE微服务平台，研发出工厂智能化一站式服务软件系统——i3 Plus智造平台。该平台采用面向对象的组织模型设计，提供模块化对象管理功能，并遵循J2EE标准企业规范，支持多运行平台，实现通用化服务。经过多年持续完善，蒋振山建立了柔性化的流程服务库管理体系。

　　在i3 Plus智造平台的研发中，蒋振山集成了MES、LES(物流执行系统)、QMS(质量管理系统)和WMS等多种数字化技术，构建起全方位的信息化管理平台。他深耕制造业信息化管理领域多年，对生产现场管理中的弊端和需求有深刻洞察。结合自身制造执行系统项目的研发与实施经验，蒋振山将制造执行理论、精益生产、看板管理等管理理念，以及先进IT(信息)技术融入其中，成功研发出东尚制造执行系统i3 Plus MES。

　　i3 Plus MES专为汽车零部件行业的客户设计，提供全面的制造执行解决方案。该系统涵盖生产监控、数据采集、工艺管理、品质管理、报表管理、生产排程、基础资料、OEE(设备综合效率)指标分析、薪资管理、数据共享、任务分配、能力平衡分析等全功能模块。它能与上层管理系统如SAP、QAD(质量保证与发展)、CRM(客户关系管理)等实现数据的实时交互，并在车间自动化设备方面具备高度的集成能力，可集成如机器人、RFID(无线射频识别)、扭矩枪、PLC(可编程逻辑控制器)、电工能检测设备、自动化流水线、AGV(自动引导车)、Andon(安灯)等系统设备。

　　东尚的信息化解决方案覆盖装配制作、注塑制造、机加工、化工、电子等多个行业。依托高端信息管理平台，东尚助力工厂打破数字壁垒，实现精准数据采集与分析，为企业决策提供全数字链支持，也为制造行业智慧工厂提供有力支撑。

　　在蒋振山的带领下，东尚凭借多年技术积淀与系统研发实力，已荣获数十项技术成果，包括专利、软著等。同时，公司还获得了上海市高新技术企业、专精特新企业、软件认定企业、上海小巨人培育企业、CMMI3级认证企业等称号。

　　聚焦制造业智能化方向，铸就专业软件服务品牌

　　某大型汽车零部件集团公司作为全球汽车领域的顶尖供应商之一，享誉国际。凭借其全面的技术实力，公司业务遍布全球，在28个国家设立了342家制造工厂及104个产品开发、工程和销售中心。蒋振山凭借其在行业内领先的软件制造服务优势，与该集团建立了长期稳固的合作关系。

　　近期，东尚与该汽车零部件公司携手，共同助力北京某汽车核心零部件供应商，针对奔驰汽车品牌的门模块业务，新建了一座工厂。该工厂生产工艺复杂，对产品质量和生产时效均有着极高的要求。蒋振山通过详尽调研，为该工厂量身定制了从生产排程到成品出库的全链条解决方案。

　　基于东尚的i3 Plus IMPP平台，蒋振山为该公司设计了一套个性化的MES系统，该系统涵盖计划管理、生产管理、质量管理、设备管理、绩效与分析、系统接口、Andon、eSOP(电子标准作业程序)等功能。此方案实现了从集团化云部署到区域数据中心，再到基地工厂的多层级、集中式部署。

　　个性化的MES系统通过国际领先的流程配置功能，实现了工艺流程的灵活配置，充分展现了流程在系统中的可视化与可配置性，助力实现高度柔性生产。该系统以物料拉动为核心，能够全面统筹物料在不同仓储单元间的交互，包括入库、库内管理、出库、拉动、转移直至最终装配的全程物流管理。通过看板拉动、工单拉动、需求拉动等方式，系统确保了从仓库到车间、从供应商到工厂的拉动。

　　应用东尚MES系统后，汽车零部件生产智慧工厂实现了原材料库存的精细化管理。对于采购件，系统同步SAP采购订单信息，并通过移动终端扫描完成收货;针对自制件，则对接日包装计划进行生产，并打印Box(包装盒)标签。同时，根据物料包装协议，打印CASE(外包装标识)标签，并绑定Box箱标签和托标签，实现了单件的精准追溯。

　　东尚通过向该公司提供多系统集成的i3 Plus IMPP微服务平台，并整合质量管理、设备管理、Sweb(网络服务平台)、eSOP等多系统，奠定了工厂智能管理信息化建设的基础，帮助其打造了一家集智能化管理和精益生产于一体的汽车装配智慧工厂。

　　东尚创立至今，蒋振山始终深耕于整车制造、动力总成、汽车内外饰、新能源、白色家电及电子等领域，凭借多年的技术积累与沉淀，东尚打造了国际一流的制造业信息化管理平台。依托先进的智能制造信息服务平台，东尚与多家世界前10的汽车零部件制造企业建立了长期战略合作，为奔驰、吉利汽车、上汽集团等汽车领域客户提供了最专业的智能工厂信息化建设服务。在汽车制造领域之外，蒋振山还推动东尚与多家世界500强企业建立了合作关系，成功实施了多个智慧工厂项目。2023年，公司荣获松下住宅设备BU(事业部)特殊贡献奖。